近日，德國漢諾威正在進行家具設備展覽，這次展會展出的大多都是無人化操作，可以看到時代在變革，無人化生產(chǎn)、智能制造已經(jīng)成為全球的趨勢。真正的無人式工廠時代已來臨，板式家具智能化生產(chǎn)連線即將成為家具行業(yè)內(nèi)的一次大的變革，品脈數(shù)控緊隨時代的步伐，針對規(guī)?；募揖邚S制定適合的生產(chǎn)線方案。
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品脈智能無人化板式家具工業(yè)4.0，是一套批量生產(chǎn)的
板式家具生產(chǎn)線。主要分為智能開料區(qū)，回轉封邊區(qū)，智能鉆孔區(qū)三個部分組成，通過總控系統(tǒng)智能優(yōu)化后，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保量化生產(chǎn)。并且可以根據(jù)您的需求為您量身定制，根據(jù)您的規(guī)模，場地，生產(chǎn)工藝，以及投入資金情況，品脈數(shù)控會為您規(guī)劃出適合您未來發(fā)展的工業(yè)4.0定制方案。
智能化生產(chǎn)線的工作流程 叉車將板材放到料倉，通過自動貼標機自動貼標，對接數(shù)據(jù)，提供給大板套裁中心，自動下料。板材切割完成后自動運輸?shù)郊t外線下料平臺，開料區(qū)一個普通工人也可用機械手將下好料的板材分揀，標準板，異形板，余料，和廢料。放置到開料區(qū)規(guī)劃好的地滾線和廢料倉。工人在通過軌道游移車把開料區(qū)地滾線上的標準板輸送到回轉封邊區(qū)，在高速回轉風邊區(qū)先封第一個短邊，然后板材經(jīng)過90度滾筒線，數(shù)控到皮帶機，依次封完四個邊后，將板材運輸?shù)姐@孔區(qū)，動力輥臺輸送過程中高清攝像頭掃描識別標簽加工信息，動力輸送輥臺將板材輸送到
六面鉆定位機，完成板材自動定位進入通過式
六面鉆打孔。
六面鉆板材加工完成后，板材進入智能分揀區(qū)。
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板式家具智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為全球趨勢，家具行業(yè)的改革就在眼前，我們要抓住機會，把握當下，真正的實現(xiàn)智能化，無人化。
